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搪瓷反應(yīng)釜發(fā)生分解爆炸的原因及預(yù)防措施
隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和各壓力容器制造廠商設(shè)備的更新?lián)Q代，搪瓷反應(yīng)釜發(fā)生分解爆炸事故的概率得到了很大程度上的降低，但是仍然還是會(huì)有小概率事故的發(fā)生。根據(jù)我們河南一諾容器（http://m.jhs97.com）的統(tǒng)計(jì)，目前導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生分解爆炸的最主要原因是生產(chǎn)過程中的操作不當(dāng)引起的。操作不當(dāng)引發(fā)釜體內(nèi)超溫、超壓引發(fā)釜體炸裂。下面我們就通過部分案列來分析反應(yīng)釜發(fā)生炸裂的原因及預(yù)防措施： 案例一： 事故經(jīng)歷： 1999年3月，湖北省荊州市石化總廠三車間的一臺2000L不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，無情的事故奪走四條鮮活的生命。平時(shí)看似溫和的反應(yīng)釜為什么會(huì)突然發(fā)生這么嚴(yán)重的爆炸？我們來看下當(dāng)時(shí)石化總廠的員工操作有哪些失誤。 三車間的曾某與往日一樣，通蒸氣、抽真空除去釜內(nèi)水分后，先用負(fù)壓將由風(fēng)帆公司提供的930kg不知名的原料和10kg氫氧化鉀(催化劑)陸續(xù)抽入釜內(nèi)，然后通蒸氣將其預(yù)熱至80~C。9時(shí)30分許，曾某開始用水對反應(yīng)釜降溫，然后把由本廠提供的原料壓入反應(yīng)釜底。曾某一邊通過計(jì)量罐用氮?dú)饨?jīng)伸長管將由本廠提供的生產(chǎn)原料環(huán)氧乙烷壓人釜底，一邊預(yù)熱使之反應(yīng)。到11時(shí)15分，釜內(nèi)溫度已升高到85~C，曾某當(dāng)即停止進(jìn)環(huán)氧乙烷原料。此時(shí)，進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的環(huán)氧乙烷原料已達(dá)500kg。11時(shí)20分，一場天大的災(zāi)難降臨到了三車間4名員工身上。隨著“轟”的一聲地動(dòng)山搖的巨響，正在運(yùn)行中的這臺重約2t的反應(yīng)釜突然爆炸，工段所在的一棟2層樓房頃刻間被夷為平地，重達(dá)0.5t的釜蓋，就像點(diǎn)火升騰的火箭，呼嘯著飛向天空，又重重地落下，將地面砸出一個(gè)大坑后又猛地反彈起來，直到撞到一堵院墻后才落了下來。這起事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失45萬元。 事故分析： 從上述事故經(jīng)歷的發(fā)生中，我們能看出導(dǎo)致這場事故的最主要原因是環(huán)氧乙烷的加入速度過快，在不到兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，操作人員通過閥門手動(dòng)添加重達(dá)500KG的環(huán)氧乙烷，導(dǎo)致環(huán)氧乙烷來不及和釜體內(nèi)的丙炔醇反應(yīng)在釜體內(nèi)不斷大量堆積，釜體內(nèi)升壓速度過快超出反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)壓力，發(fā)生了慘烈的爆炸事故。令人大跌眼鏡的是，操作人員居然是僅僅通過閥門手動(dòng)添加物料，而且還沒有流量計(jì)表。 預(yù)防措施： 化工產(chǎn)品在開發(fā)生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格經(jīng)過小試、中試，制定科學(xué)的工藝規(guī)程、安全規(guī)程和操作方法，經(jīng)有關(guān)部門組綏鑒定合格后方能投人生產(chǎn)。 除了上述案例中我們應(yīng)注意的問題外，我們還應(yīng)注意以下問題： 原因一：在運(yùn)輸或者生產(chǎn)環(huán)節(jié)中釜體內(nèi)被帶入了機(jī)械性質(zhì)的雜質(zhì)，導(dǎo)致反應(yīng)釜在工作中發(fā)生局部的摩擦發(fā)熱從而發(fā)生釜體炸裂。 預(yù)防措施：在設(shè)備投入生產(chǎn)之前一定要檢修設(shè)備，包括任何細(xì)微的機(jī)械類雜質(zhì)。 原因二：搪瓷反應(yīng)釜的減速裝置中的軸承組件磨損發(fā)熱，運(yùn)行過程中溫度過高引發(fā)釜體炸裂。 預(yù)防措施：需要嚴(yán)格的檢查備件的質(zhì)量，并且提高檢修的質(zhì)量。一諾容器（http://m.jhs97.com）在這里向各位客戶朋友們保證我們所配備的組件完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量精良。 原因三：搪瓷反應(yīng)釜自配的安全閥過小或者是在開啟時(shí)不靈敏等原因而造成的分解爆破。 預(yù)防措施：需要定期的檢修設(shè)備的安全閥靈敏度，發(fā)現(xiàn)問題是需要及時(shí)的更換的。 原因四：設(shè)備的催化劑系統(tǒng)的儀表自控或催化劑泵的操作失靈而導(dǎo)致的反應(yīng)釜發(fā)生的分解爆炸。 預(yù)防措施：需要檢修、調(diào)試儀表使其在達(dá)可以達(dá)到正常的運(yùn)行。 如果您還有其他問題，請直接聯(lián)系我們（江經(jīng)理13608678740），我們將竭誠為您服務(wù)！
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