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搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性研究搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性研究 尊敬的新老顧客朋友們: 因其獨(dú)特的耐腐蝕性能,搪瓷反應(yīng)釜(搪玻璃反應(yīng)釜)現(xiàn)如今已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、石化、印染、橡膠、農(nóng)藥、制藥、食品等多個行業(yè)領(lǐng)域,下面我們一諾容器官網(wǎng)(m.jhs97.com)就重點(diǎn)談一下搪瓷反應(yīng)釜的耐腐蝕性能,方便您的選購: 搪玻璃反應(yīng)釜俗稱“搪瓷反應(yīng)釜”、“搪瓷反應(yīng)罐”,它是由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于碳鋼表面,再經(jīng)過高溫反復(fù)噴涂、搪燒而成。簡單來說,搪瓷反應(yīng)釜的兩種主要材料就是釜內(nèi)表面的搪瓷質(zhì)釉和釜體的碳鋼,所以搪瓷反應(yīng)釜就具備了搪玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬良好的機(jī)械性能。搪玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性主要表現(xiàn)就是其耐腐蝕性能,我們就從搪瓷成分來分析其耐腐蝕性。 二氧化硅幾乎是所有搪瓷釉的主要成分,底釉是金屬和面釉的中間層,它的作用是在金屬和面釉之間形成牢固的結(jié)合,并且要擁有一定的耐腐蝕性。密著氧化物是影響結(jié)合強(qiáng)度的主要成分,所以加少量的CoO就可以滿足要求,根據(jù)以上要求,底釉的組成表如下:
關(guān)于面釉的組成部分主要要求其強(qiáng)耐腐蝕性,所以二氧化硅的含量不能低于65%,但是為了防止出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,必須加入22-23%的一氧化二氮,CaO的耐腐蝕有利,所以可以添加8%的含量。按照上述要求,面釉的主要成分為下表:
二氧化硅含量高的搪瓷釉耐腐蝕強(qiáng),含量在65~66%的搪瓷釉有用優(yōu)秀的耐腐蝕性能。搪瓷的浸析度在濃硫酸中最大,隨著硫酸的濃度增加,浸析度反而減小,濃硫酸對搪瓷釉的腐蝕性減弱。但是當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時,其表面不能形成硅氧保護(hù)膜,致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕,而強(qiáng)堿濃度越高,溫度越高其被侵蝕的程度越大,沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有最大的侵蝕能力。
搪玻璃耐腐蝕性能表:
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