搪玻璃反應釜的耐腐蝕性研究

搪玻璃反應釜的耐腐蝕性研究

尊敬的新老顧客朋友們：

    因其獨特的耐腐蝕性能，搪瓷反應釜（搪玻璃反應釜）現(xiàn)如今已經(jīng)廣泛應用于化工、石化、印染、橡膠、農(nóng)藥、制藥、食品等多個行業(yè)領域，下面我們一諾容器官網(wǎng)（m.jhs97.com）就重點談一下搪瓷反應釜的耐腐蝕性能，方便您的選購：

    搪玻璃反應釜俗稱“搪瓷反應釜”、“搪瓷反應罐”，它是由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于碳鋼表面，再經(jīng)過高溫反復噴涂、搪燒而成。簡單來說，搪瓷反應釜的兩種主要材料就是釜內(nèi)表面的搪瓷質(zhì)釉和釜體的碳鋼，所以搪瓷反應釜就具備了搪玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬良好的機械性能。搪玻璃的化學穩(wěn)定性主要表現(xiàn)就是其耐腐蝕性能，我們就從搪瓷成分來分析其耐腐蝕性。

    二氧化硅幾乎是所有搪瓷釉的主要成分，底釉是金屬和面釉的中間層，它的作用是在金屬和面釉之間形成牢固的結(jié)合，并且要擁有一定的耐腐蝕性。密著氧化物是影響結(jié)合強度的主要成分，所以加少量的CoO就可以滿足要求，根據(jù)以上要求，底釉的組成表如下：

      關于面釉的組成部分主要要求其強耐腐蝕性，所以二氧化硅的含量不能低于65%，但是為了防止出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，必須加入22-23%的一氧化二氮，CaO的耐腐蝕有利，所以可以添加8%的含量。按照上述要求，面釉的主要成分為下表：

    二氧化硅含量高的搪瓷釉耐腐蝕強，含量在65~66%的搪瓷釉有用優(yōu)秀的耐腐蝕性能。搪瓷的浸析度在濃硫酸中最大，隨著硫酸的濃度增加，浸析度反而減小，濃硫酸對搪瓷釉的腐蝕性減弱。但是當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高，溫度越高其被侵蝕的程度越大，沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有最大的侵蝕能力。

想了解更多，請直接撥打13608678740，我們將竭誠為您服務。